Proses penyediaan asas beg pembungkusan komposit ialah: pencetakan, pengkompaunan, pemotongan, dan pembuatan beg. Antaranya, dua proses pengkompaunan dan pembuatan beg adalah proses utama yang mempengaruhi prestasi produk akhir.
Proses komposit
Apabila mereka bentuk proses pembungkusan produk, sebagai tambahan kepada pemilihan pelbagai substrat yang betul, pemilihan pelekat komposit juga penting, yang harus dipilih mengikut penggunaan, komposisi, keadaan pasca pemprosesan dan keperluan kualiti produk. . Jika pelekat yang salah dipilih, tidak kira betapa sempurnanya teknologi pemprosesan komposit, ia juga akan menyebabkan lekatan yang lemah, lekatan yang rendah dalam pasca pemprosesan, komposit yang lemah, kebocoran, beg pecah dan kegagalan lain.
Pelbagai faktor harus dipertimbangkan dalam pemilihan pelekat untuk pembungkusan fleksibel kimia harian. Secara umumnya, sebagai pelekat komposit, syarat berikut harus dipenuhi:
①Tidak toksik;
②Tiada ekstrak berbahaya muncul selepas membungkus cecair;
③ Keperluan suhu yang sesuai untuk penyimpanan makanan;
④Ketahanan cuaca yang baik, tiada kekuningan dan berbuih, tiada penghancuran dan penyingkiran;
⑤ Tahan minyak, pati, cuka dan alkohol;
⑥ Tidak menghakis dakwat corak cetakan, dan mempunyai pertalian tinggi untuk dakwat.
Di samping itu, kelembutan, kebolehkendalian, kegigihan kelekitan, ketahanan terhadap hakisan sederhana dan keselamatan kebersihan tidak boleh diabaikan. Dari segi ketahanan terhadap hakisan sederhana, kandungannya mengandungi rempah, alkohol, air, gula, asid lemak, dan lain-lain, yang mempunyai ciri-ciri yang berbeza dan berkemungkinan besar untuk menembusi ke dalam lapisan pelekat melalui lapisan dalam filem komposit, menyebabkan kakisan. kerosakan dan menyebabkan beg pembungkusan terjatuh. lapisan, pecah dan kegagalan. Untuk tujuan ini, pelekat mesti mempunyai keupayaan untuk menahan hakisan bahan di atas, dan sentiasa mengekalkan kekuatan kulit ikatan yang mencukupi.
Masalah kualiti yang mudah muncul dalam proses komposit dan penyelesaiannya
Laminasi adalah proses penting dalam pengeluaran dan pemprosesan pembungkusan fleksibel. Kegagalan biasanya terutamanya termasuk: penjanaan buih udara, kubu komposit rendah, kedutan dan kerinting produk siap, regangan atau pengecutan produk komposit, dsb. Bahagian ini akan memberi tumpuan kepada menganalisis punca dan kaedah penghapusan kedutan dan kerinting.
01 Fenomena kedutan
Fenomena ini menduduki bahagian yang besar dalam kegagalan komposit kering, dan kejadian kegagalan secara langsung menjejaskan kualiti beg siap.
Sebab utama kegagalan ini adalah seperti berikut:
Kualiti bahan komposit atau substrat percetakan itu sendiri adalah buruk, ketebalannya terpesong, dan gulungan filem longgar pada satu hujung dan ketat pada satu lagi disebabkan oleh ketegangan belitan yang tidak seimbang. Jika terdapat perbezaan besar dalam kekejangan antara kedua-dua hujung gulungan filem, filem akan berayun ke atas, bawah, kiri dan kanan selepas mesin dipasang, yang boleh menyebabkan kedutan dan kerinting.
Kerana apabila bahan masuk di antara gendang panas dan penggelek getah penekan panas, ia tidak boleh sama rata dengan penggelek getah penekan panas, jadi ia tidak boleh ditekan rata, menyebabkan produk siap komposit berkedut dan berkedut, mengakibatkan sisa produk. . Apabila bahan komposit adalah PE atau CPP, jika sisihan ketebalan melebihi 10μm, ia mudah berkedut. Pada masa ini, ketegangan bahan komposit boleh ditingkatkan dengan sewajarnya, dan ia boleh diperah secara mendatar dengan penggelek getah penekan panas sebanyak mungkin.
Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa ketegangan harus sesuai. Ketegangan yang terlalu banyak akan memanjangkan bahan komposit dengan mudah, mengakibatkan mulut beg melencong ke dalam. Jika sisihan ketebalan bahan komposit terlalu besar, ia tidak boleh digunakan dan harus dikendalikan secara berasingan.
02 Titik putih komposit
Tompok putih akibat liputan dakwat yang lemah: Untuk dakwat putih komposit, apabila dakwat menyerap etil ester tetapi tidak cukup meruap untuk menyebabkan bintik putih, kaedah meningkatkan keupayaan pengeringan boleh digunakan; jika masih terdapat bintik putih, penyelesaian umum adalah untuk meningkatkan liputan dakwat putih. Sebagai contoh, periksa kehalusan dakwat putih, kerana kadar liputan dakwat dengan kehalusan pengisaran yang baik adalah kuat.
Tompok putih yang disebabkan oleh salutan pelekat yang tidak sekata: Apabila menggunakan gam pada lapisan dakwat, kerana dakwat bahagian bawah akan menyerap pelarut dan tegangan permukaan lebih kecil daripada substrat, sifat meratakan mestilah tidak sebaik menggunakan gam pada filem cahaya itu. Atau kerajang aluminium tidak dilekatkan rapat, dan apabila cahaya yang dipantulkan melalui gelembung, ia menemui bahagian, yang akan dibiaskan atau dipantulkan secara meresap, membentuk bintik putih.
Penyelesaiannya boleh digunakan untuk melicinkan salutan dengan penggelek getah, atau meningkatkan jumlah salutan.
03 Buih kompaun
Terdapat situasi berikut dan kaedah yang sepadan untuk penjanaan buih komposit:
1. Jika filem itu kurang dibasahi, kepekatan dan jumlah salutan gam perlu ditingkatkan. Permukaan MST dan KPT tidak mudah basah, dan mudah menghasilkan buih udara, terutamanya pada musim sejuk. Gelembung udara pada dakwat dikeluarkan dengan menambah jumlah gam.
2. Permukaan dakwat tidak rata dan berbuih, dan suhu pengkompaunan dan tekanan pengkompaunan filem komposit perlu ditingkatkan.
3. Jika jumlah gam yang digunakan pada permukaan dakwat adalah kecil, masa menekan penggelek komposit perlu ditingkatkan, penggelek licin hendaklah digunakan, filem itu hendaklah dipanaskan sepenuhnya, kelajuan komposit perlu dikurangkan, gam dengan kebolehbasahan yang baik harus dipilih, dan dakwat harus dipilih dengan betul.
4. Bahan tambahan (pelincir, agen antistatik) dalam filem ditembusi oleh gam. Gam dengan berat molekul tinggi dan pengawetan cepat harus digunakan untuk meningkatkan kepekatan gam dan meningkatkan suhu ketuhar untuk mengeringkan gam sepenuhnya. Jangan gunakan filem dengan tempoh penyimpanan lebih daripada 3 bulan, kerana rawatan Corona telah hilang.
5. Pada musim sejuk, suhu rendah, dan pelekat akan dipindahkan ke filem dan dakwat, dan kesan pembasahan dan lekatan tidak baik, jadi tempat operasi harus disimpan pada suhu tertentu.
6. Jika suhu pengeringan terlalu tinggi, gam berbuih atau pengelupasan kulit berlaku, dan bahagian dalam tidak kering, jadi suhu pengeringan gam perlu diselaraskan.
7. Udara terperangkap di antara filem gulungan komposit, dan suhu gulungan komposit perlu ditingkatkan untuk mengurangkan sudut komposit (buih mudah dihasilkan apabila filem itu tebal dan keras).
8. Oleh kerana sifat penghalang yang tinggi bagi filem itu, gas CO2 yang dihasilkan apabila pelekat diawet kekal dalam filem komposit, dan terdapat gelembung udara di kawasan yang tidak dicetak. Dos pengawetan perlu ditingkatkan untuk menyembuhkan pelekat dalam pengeringan.
9. Asid lemak etil dalam gam adalah pelarut yang baik untuk pengikat dakwat. Gam menembusi dakwat, dan hanya terdapat gelembung udara pada dakwat. Ia adalah perlu untuk mengelakkan penyusupan air ke dalam gam dan meningkatkan suhu pengeringan gam untuk mengurangkan penyusupan dakwat.
04 Kekuatan kulit yang lemah
Kekuatan kulit yang lemah bermakna pengawetan tidak lengkap, atau jumlah gam yang digunakan terlalu kecil, atau dakwat yang digunakan tidak sepadan dengan pelekat, dll. Walaupun pengawetan telah selesai, kekuatan ikatan antara kedua-dua filem komposit tidak mencukupi mengurangkan daya pengelupasan.
Faktor-faktor yang membawa kepada pengurangan kekuatan kulit komposit akhir:
Jumlah salutan gam terlalu kecil, nisbah pengikat tidak sesuai, gam merosot semasa penyimpanan, air dan alkohol dicampur dalam gam, bahan tambahan dalam filem dimendakkan, proses pengeringan atau pengawetan tidak ada, dsb. .
Cara untuk membantu kami memperbaiki masalah kekuatan kulit komposit yang lemah:
Beri perhatian kepada penyimpanan gam yang betul, yang paling lama tidak lebih daripada 1 tahun (tin besi dimeteraikan);
Untuk mengelakkan bahan asing daripada memasuki gam, terutamanya air, alkohol, dan lain-lain, yang boleh menyebabkan gam gagal dengan mudah, jenis dua komponen mesti dilengkapi dengannya;
Gam yang telah diputihkan tidak boleh digunakan. Jumlah gam yang digunakan juga boleh ditingkatkan dengan sewajarnya;
Meningkatkan suhu pengeringan dan isipadu udara dan mengurangkan kelajuan pengkompaunan. Rawatan sekunder permukaan filem meningkatkan ketegangan permukaan;
Kurangkan penggunaan bahan tambahan pada permukaan komposit filem.
05 Pengedap haba yang lemah
Prestasi dan sebab pengedap haba yang lemah bagi beg komposit pada asasnya adalah seperti berikut:
1. Kekuatan pengedap haba yang lemah. Sebab utama fenomena ini ialah pelekat tidak sembuh sepenuhnya atau suhu pengedap haba terlalu rendah. Masalah ini boleh diperbaiki dengan mengoptimumkan proses pengawetan atau meningkatkan suhu pisau pengedap dengan sewajarnya.
2. Penutup terma ditapis dan digulung. Sebab utama fenomena ini ialah pengikat tidak sembuh. Melaraskan masa pengawetan atau melaraskan kandungan agen pengawetan boleh memperbaiki masalah ini.
3. Bukaan tidak bagus/bukaan filem dalam kurang baik. Sebab untuk fenomena ini adalah terlalu sedikit agen pembukaan, terlalu banyak pengikat (pengubah suai), dan permukaan filem melekit atau berminyak. Masalah ini boleh diperbaiki dengan meningkatkan jumlah agen pembuka, melaraskan jumlah pengubah suai, dan mengelakkan pencemaran sekunder pada permukaan filem.